圖為彩涂工區(qū)三合一機器人兼具套紙筒、粘膠帶、貼標簽功能。遼寧日報記者 查金輝 攝

　　20噸重的鍍鋅卷材，無人天車搬運起來快、準、穩(wěn)；會掃碼的AGV搬運機器人馱著涂料自己上下電梯，分毫不差送至指定位置；機器人熟練地更換機械手，貼標簽、粘膠帶、套紙筒……在3萬多平方米的鞍鋼冷軋廠涂鍍分廠彩涂工區(qū)，看不到一個工人。

　　作為鞍鋼股份打造的第一家“黑燈工廠”，彩涂工區(qū)的智慧化水平顛覆大眾對一家工業(yè)企業(yè)的認知：年產(chǎn)能30萬噸的大廠，過去一條生產(chǎn)線人，現(xiàn)在兩條生產(chǎn)線人。

　　坐在集控中心的電腦前，陶建達和同事遠程監(jiān)控著生產(chǎn)線運行狀態(tài)，只是有故障提示時安排處理，其余時間無須進入生產(chǎn)區(qū)。他說：“我們生產(chǎn)區(qū)平常都不用開燈，因為你們到訪才破的例。”

　　“黑燈工廠”顧名思義，即不需要開燈就能自動生產(chǎn)運營的工廠。彩涂工區(qū)實現(xiàn)了從原材料到最終成品，所有生產(chǎn)、搬運、儲存、檢測環(huán)節(jié)均由自動化設(shè)備和智能機器人按照系統(tǒng)指令自行完成。

　　“‘黑燈工廠’成效顯著，除了把人從繁重體力勞動中解放出來，還有就是安全和節(jié)本。”工區(qū)作業(yè)長王科鋒說，比如涂料屬于危化品，過去要有專人來分類、統(tǒng)計庫存、搬運，現(xiàn)在幾臺機器人就替代了人工，而且每桶涂料都有專屬碼，從進廠到空桶離開，系統(tǒng)全周期跟蹤、定位，前端儲備僅用原來的1/4就能滿足生產(chǎn)運營需要。

　　這家工廠的彩涂產(chǎn)線年，產(chǎn)品已先后開發(fā)出氟碳、自清潔、高強及各種特色表面效果的彩涂板45個品種600余種顏色，廣泛應(yīng)用于工業(yè)建筑、民用建筑、家電、門業(yè)等。

　　涂鍍分廠廠長鄭昊說，自2021年啟動數(shù)智化改造，全工序設(shè)備具有了計算、通信、精確控制、遠程協(xié)調(diào)等功能。模型化操作更加便利，在降低工人勞動強度、改善作業(yè)環(huán)境的同時，也大幅提高了生產(chǎn)效率，當初30萬噸的設(shè)計產(chǎn)能，現(xiàn)行生產(chǎn)方式擴能至40萬噸以上并無壓力。